基础零部件模具开发与制造的数字化转型，实现虚拟设计与仿真验证
发布时间：
2025-06-16
基础零部件模具的开发与制造正在全面推进数字化转型，引入虚拟设计与仿真验证技术。在模具设计阶段，设计人员使用先进的3D设计软件进行虚拟设计。通过构建模具的精确数字模型，他们可以在计算机中模拟分析模具的结构、运动性能、成型工艺等。在一次塑料模具设计中，通过仿真验证提前发现了模具浇口位置不合理、冷却系统效率低下等问题并得以解决，避免了实际试模过程中的多次修改。模具一次试模成功率从60%提升到90%以上，大大缩短了模具开发周期，降低了开发成本，提高了模具开发制造的数字化水平和质量。
基础零部件模具的研发制造正在全面推进数字化转型，引入虚拟设计和仿真验证技术。在模具设计阶段，设计人员利用先进的3D设计软件进行虚拟设计，通过构建精确的模具数字模型，可以在计算机上对模具的结构、运动性能、成型工艺等进行仿真分析。在塑料模具设计中，通过仿真验证提前发现了模具浇口位置不合理和冷却系统效率低下的问题并进行了改进，避免了实际试模过程中的多次修改。模具一次试模成功率从60%提高到90%以上，大大缩短了模具研发周期，降低了研发成本，提高了模具研发制造的数字化水平和质量。
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